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聚丙烯酰胺压泥效果差的原因

发布日期: 2020-03-12


聚丙烯酰胺作为絮凝沉淀剂使用, 因为聚丙烯酰胺的离子不同其应用范围也有所不同。水处理惩罚行业中不可缺少的一道工艺为污泥脱水,污泥的性质表现在:污泥粘稠、污泥含水率高、污泥中有大量的有机物。如果没有合适的污泥脱水剂,没有把握好污泥脱水剂的使用量和方法,脱水污泥则无法达到预期的效果。
1、投加mgm集团线路检测中心量偏少。投加聚丙烯酰胺量偏少会导致污泥中物质不能彻底反应,泥水胶体物质无法彻底沉降,影响排水的速度,从而使压出来的污泥含水量较高。
2、投加聚丙烯酰胺较多,大量投加聚丙烯酰胺后,将会使污泥形成絮团较大,不利于压泥,大的絮团在经过压滤机压滤后无法压出自身携带的水分,并且聚丙烯酰胺投加量偏大,会出现滑泥,压出污泥含水率过高,无法成形。
3、聚丙烯酰胺型号不对,普遍使用过聚丙烯酰胺都知道,压泥接纳的聚丙烯酰胺型号繁多,因为其污泥性质的区别,所选择聚丙烯酰胺型号也不相同,所以在选择聚丙烯酰胺时,务必接纳实验选型。
4、配置聚丙烯酰胺浓度偏高或偏低,聚丙烯酰胺在絮凝和压泥时浓度配置不同,絮凝低于压泥配置的聚丙烯酰胺浓度,保持在0.3%--0.5%,浓度偏高有利于泥水混凝,注意不是浓度高就好,务必要注意配置。
5、离子度高低也影响压泥。压泥过程中,并不是聚丙烯酰胺离子度越高越好,正常情况下控制离子度在40%---50%就可以了。

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